Архив рубрики «Подшипники»

PostHeaderIcon Проверка зазоров в узлах с подшипниками

 

Радиальные зазоры между шейкой вала и вкладышем проверяют, проворачивая вал при установленных между ним и верхней половиной вкладыша калиброванных латунных пластинках. Если по условиям работы требуются большие зазоры, их размер определяют при проворачивании вала по степени деформации свинцовой проволоки, установленной шейкой вала и вкладышем. Для регулирования радиального зазора в разъемных подшипниках предусмотрена установка прокладок между корпусом и крышкой. Их применяют в виде комплектов отдельных пластин толщиной 0,05...0,8 мм. Осевые зазоры в узлах с подшипниками скольжения проверяют щупом или индикатором при предельных осевых перемещениях вала; они должны составлять 0,1...0,8 мм.

В условиях серийного и массового… Далее...

PostHeaderIcon Сборка подшипника жидкостного трения

 

Сборка подшипников жидкостного трения, являющихся разновидностью подшипников скольжения, — операция весьма ответственная и должна осуществляться в специальном помещении. После проверки качества изготовления всех составляющих их деталей (должны отсутствовать погрешности геометрических размеров и формы, шероховатость поверхности должна соответствовать требуемой, не должно быть коррозии, царапин, забоин, заусенцев, рисок и т. п.) последние промывают в масле и в бензине, сушат и покрывают тонким слоем специального масла.

Подшипник жидкостного трения состоит из двух основных деталей — конической массивной втулки и вкладыша с тонким слоем баббитовой заливки. Смазочный материал поступает в подшипник через отверстие и отводится через отверстие. При… Далее...

PostHeaderIcon Регулировка зазоров подшипников качения

 

В подшипниках качения различают два типа зазоров — радиальные и осевые. Радиальные зазоры проверяют после установки колец на вал и в корпус. Проверку осуществляют на отсутствие качки; кроме того, при проворачивании вручную подшипник должен вращаться легко и плавно. Осевые зазоры регулируют за счет смещения одного кольца относительно другого, при этом необходимо проворачивать кольцо с телами качения для правильной их самоустановки. Кольца упорных подшипников, напрессованные на вал, проверяют с помощью индикатора на осевое биение.

В радиально-упорных подшипниках осевой зазор регулируют, перемещая одно из колец относительно другого. Наиболее удобным способом регулирования осевых зазоров является установка прокладок… Далее...

PostHeaderIcon Типы шариковых подшипников

 

1. Шариковый радиальный однорядный, воспринимающий радиальную нагрузку; может одновременно воспринимать и осевые нагрузки, которые не должны превышать 70 % от неиспользованной радиальной нагрузки, представляющей собой разность между нагрузкой, допускаемой для данного типа подшипника, и нагрузкой, фактически действующей на подшипник.

2.         Шариковый радиальный сферический двухрядный, обеспечивающий самоустанавливаемость, что позволяет использовать его при перекосе вала на 2...3°. Воспринимает радиальную нагрузку, но одновременно может воспринимать и осевую, составляющую до 20 % от неиспользованной радиальной.

3.         Шариковый   упорный        однорядный или двойной, воспринимающий только осевые нагрузки: односторонние — при использовании однорядного и знакопеременные — при использовании двойного… Далее...

PostHeaderIcon Монтаж спаренных подшипников и контроль качества

 

Одновременную установку двух спаренных однорядных радиально-упорных подшипников применяют в тех случаях, когда на подшипниковый узел действует значительная осевая нагрузка. Эти подшипники устанавливают на одной общей шейке вала таким образом, чтобы широкие торцы наружных колец были направлены друг к другу. Осевой зазор при таком монтаже регулируют за счет установки дистанционных колец. Наружное дистанционное кольцо изготовляют по заранее заданному размеру, а размер внутреннего кольца выбирают с учетом требуемого осевого зазора.

Контроль качества сборки . После установки подшипников качения проверяют плотность прилегания подшипниковых колец к заплечикам вала. Проверку осуществляют с помощью щупа, который вводят в… Далее...